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風(fēng)機選型使用說明

更新時間:2010-04-14      瀏覽次數(shù):8466

 

風(fēng)機選型使用說明
一、通風(fēng)設(shè)計參考表
標(biāo) 準(zhǔn) 換 氣 次 數(shù)
安裝風(fēng)機臺數(shù)
場所            次/h
裝配廠………………12
禮堂…………………15
工廠(一般通風(fēng))…… 8
工廠(排煙)…………20
體育館………………10
蒸氣浴室……………40
舞廳…………………10
美容院………………12
 
場所            次/h
面包房………………30
劇院…………………10
洗衣店………………15
會議室………………10
陶瓷廠………………15
鑄造廠………………25
教堂…………………10
玻璃廠………………12
 
場所            次/h
廚房…………………20
造紙廠………………10
辦公室………………10
商店(一般風(fēng))………8
廁所…………………15
庫房…………………12
電鍍廠………………20
圖書館………………20
 
人及動物每小時需要換氣量:
 
m3/h
小孩…………………45
婦女……………… 69.6
男人…………………84
牛馬…………………228
雞………………… 19.8
 
    1、從室內(nèi)的人數(shù)求出所需的臺數(shù):
換氣量×人數(shù)÷通風(fēng)機風(fēng)量=臺數(shù)

    2、從室內(nèi)換氣次數(shù) 求出所需風(fēng)機臺數(shù):
室內(nèi)容積×次/h÷通風(fēng)機風(fēng)量=臺數(shù)
 
二、訂貨注意事項
1、訂貨時需注明風(fēng)機的名稱、規(guī)格型號、性能參數(shù)(風(fēng)量、風(fēng)壓、功率、轉(zhuǎn)速);
2、本樣本中的通風(fēng)機電壓除特殊注明外均為380V,若有特殊請在訂貨時注明;
3、注明風(fēng)機是否帶電控箱、法蘭(圓形法蘭)、減振器(吊掛或落地式)、防雨百葉、彎頭、防蟲網(wǎng)、軟接頭、消聲器、消聲箱體等附件;
4、提供風(fēng)機的安裝位置、使用環(huán)境特征、使用頻率等信息,以便我公司提供更合理、更優(yōu)化的配套產(chǎn)品;
5、柜式風(fēng)機(風(fēng)機箱)需注明進出風(fēng)口位置,電機內(nèi)置或外置;
6、離心風(fēng)機訂貨時需注明傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向、出口角度,是否帶減振器、減振臺座(一般C式、D式、E式均應(yīng)帶);
7、消聲靜壓箱必須提供簡圖,防火閥、多葉送風(fēng)口必須注明常開或常閉及實際需要功能,百葉風(fēng)口須注明葉片形狀或功能;
8、風(fēng)機、閥類產(chǎn)品風(fēng)口法蘭尺寸按鍍鋅板風(fēng)管設(shè)計,如使用玻鎂等復(fù)合材料風(fēng)管對接口法蘭有特殊要求的請注明;
9、本公司一直致力于產(chǎn)品的改進優(yōu)化,樣本內(nèi)的產(chǎn)品規(guī)格及參數(shù)尺寸如有變動恕不另行通知。
聲明:產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)按樣本的性能參數(shù)、安裝尺寸、結(jié)構(gòu)型式執(zhí)行。如有其它要求請在訂貨時注明。
三、風(fēng)機使用說明
(一) 特別注意事項
    1、風(fēng)機外殼或電機外殼的接地必須可靠,禁止反方向旋轉(zhuǎn),禁止超額定電流運行,禁止缺相運行;
    2、風(fēng)機軸承加油次數(shù)不少于1000小時/次,禁止在運轉(zhuǎn)中維護風(fēng)機。
(二) 收貨檢驗及風(fēng)機安裝前準(zhǔn)備
    1、風(fēng)機開箱前應(yīng)檢查包裝是否完整無損,風(fēng)機的銘牌參數(shù)是否符合要求,各隨帶附件是否完整齊全。
    2、仔細檢查風(fēng)機在運輸過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動或脫落,葉輪是否有擦碰現(xiàn)象,并對風(fēng)機各部分零件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)等修復(fù)后再使用。
    3、用500V兆歐表測量風(fēng)機外殼與電機繞組間的絕緣電阻,其值應(yīng)大于0.5兆歐,否則應(yīng)對電機繞組進行烘干處理,烘干時溫度不允許超過120℃。
    4、準(zhǔn)備好風(fēng)機安裝所需的各種材料、工具及場地。
(三) 風(fēng)機安裝
    1、全面熟悉風(fēng)機的樣本,熟悉風(fēng)機的規(guī)格、型式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進出方向等等;風(fēng)機安裝前應(yīng)檢查葉輪有無擦碰現(xiàn)象,并對各部件進行全面檢查,附件是否完整,各部件聯(lián)接是否緊固。認真檢查風(fēng)葉有否因運輸損壞或變形,否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝。
    2、聯(lián)接風(fēng)機進出口的風(fēng)管應(yīng)有單獨的支撐,不允許將管道重量加在風(fēng)機的部件上;風(fēng)機安裝時應(yīng)注意風(fēng)機的水平位置,對風(fēng)機與地基的結(jié)合面和出風(fēng)管道的聯(lián)接應(yīng)調(diào)整,使之自然吻合,不得強行聯(lián)接。
    3、風(fēng)機安裝后,用手或杠桿拔動葉輪,檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象,有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品,無異常現(xiàn)象下,方可進行試運轉(zhuǎn),風(fēng)機傳動裝置的外露部份應(yīng)有防護罩(用戶自備),如風(fēng)機進風(fēng)口不接管道時,也需添置防護網(wǎng)或其他安全裝置(用戶自備)。
    4、風(fēng)機接線必須正確可靠,風(fēng)機外殼應(yīng)妥善接地,接地必須可靠。供給風(fēng)機的電源必須完整,并符合相關(guān)要求。風(fēng)機接線必須有專業(yè)知識的電工接線。
    5、風(fēng)機全部安裝后應(yīng)檢查風(fēng)機內(nèi)部是否有的工具和雜物。
 
(四)風(fēng)機接線方法
    1、單速風(fēng)機接線方法:一般情況下,所配電機功率在3kW(包括3kW)以下為Y接法;3kW以上為△接法。接線圖如下:
    2、雙速風(fēng)機接線方法:本廠雙速風(fēng)機所配雙速電機其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法。接線圖如下:
圖1 單速風(fēng)機Y與△接法
圖2 雙速風(fēng)機接線圖
 
    3、雙速風(fēng)機控制原理:本廠雙速風(fēng)機所配雙速電機其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法,調(diào)速基本原理通過改變電機定子繞組間的連接方式,使其改變極數(shù)以達到調(diào)速目的,低速工作時為△(或Y)方式,高速工作時為YY方式。風(fēng)機電控箱所配的斷路器、保護裝置及其他電器元件,必須按風(fēng)機額定容量正確合理選配。
    4、如果單獨試雙速風(fēng)機,必須為低速為1#線端子進電,2#線端子空;高速為1#線端子串聯(lián),2#線端子進電。嚴禁在調(diào)試過程中將接線端子混淆,否則電機立即燒毀。
(五)風(fēng)機調(diào)試
    1、風(fēng)機允許全壓起動或降壓起動,但應(yīng)注意,全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流,降壓起動轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比,當(dāng)電網(wǎng)容量不足時,應(yīng)采用降壓起動。(當(dāng)功率大于11kW時,且采用降壓起動。)
    2、風(fēng)機在試車時,應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認真檢查供給風(fēng)機電源的工作電壓是不是符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。
    3、試車時人數(shù)不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停機檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)后,應(yīng)立即檢查各相運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后,停機檢查風(fēng)機是否有異?,F(xiàn)象,確認無異?,F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
    4、雙速風(fēng)機試車時,應(yīng)先起動低速,并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速時必須待風(fēng)機靜止后再起動,以防高速反向旋轉(zhuǎn),引起開關(guān)跳閘及電機受損。
    5、風(fēng)機達到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)測量風(fēng)機輸入電流是否正常,風(fēng)機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。
    6、風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下,對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱,進風(fēng)口全開時所需功率較大。若進風(fēng)口全開進行運轉(zhuǎn),則電機有損壞的危險。風(fēng)機試車時將風(fēng)機進口或出口管路上的閥門關(guān)閉,運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟,達到所需工況為止,并注意風(fēng)機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。
 
(六) 風(fēng)機維護和貯存
    1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔,風(fēng)機表面保持清潔,進、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期清除風(fēng)機及管道內(nèi)的灰塵雜物。
     2、只能在風(fēng)機*正常情況下方可運轉(zhuǎn),同時要保證供電設(shè)施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴禁缺相運行,供電線路必須為線路,不應(yīng)長期用臨時線路供電。
     3、風(fēng)機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。為了保證安全,不允許在風(fēng)機運行中進行維修。檢修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右,確認無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
     4、根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂),為保證風(fēng)機在運行過程中良好的潤滑,加油次數(shù)不少于1000小時/次,封閉軸承和電機軸承,加油用ZL-3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。
     5、風(fēng)機應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機受潮。風(fēng)機在露天存放時,應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運過程中應(yīng)防止風(fēng)機磕碰,以免風(fēng)機受到損傷。
(七)風(fēng)機的故障及排除
     風(fēng)機的調(diào)試及使用過程中可能會發(fā)生一些故障,常見故障分為機械故障和電氣故障。排除方法見表一和表二。
表一 風(fēng)機常見機械故障及排除
表二 風(fēng)機常見電氣故障及排除
序號
故 障
可能原因
1
軸承溫升過高


 
①軸承支架座劇列振動;
 ②潤滑油脂質(zhì)量不好,變質(zhì),含有灰塵粘砂污垢
 等雜質(zhì),軸承座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小,軸
 承缺油運行;
 ③軸與軸承安裝歪斜,前后二軸軸承不同心;
 ④軸承損壞或軸承壽命已到;
 ⑤風(fēng)機軸與電機軸平衡,皮帶槽錯位。
2
風(fēng)機
振動


 
①葉輪不平衡;
 ②葉輪螺釘松動或輪盤、葉片變形;
 ③基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;
 ④機殼與支架軸承與支架聯(lián)接螺栓松動;
 ⑤減振器位置不當(dāng)引起重心偏移。
3
葉輪
擦亮


 
①葉輪不平衡或變形;
 ②機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦;
 ③葉輪反轉(zhuǎn)引起葉輪緊固件松動;
 ④葉輪軸盤孔與軸松動;
 ⑤風(fēng)機進出氣管道安裝不良。
 
序號
故 障
可能原因
1
不能起
動,開
關(guān)跳閘
①②③④⑥⑦ ⑨ ⑩ ⑾ ⒁
 ①葉輪反方向旋轉(zhuǎn);
 ②開關(guān)容量配小,或熱保護器整定值過
  小不合理;
 ③起動電流過大,對大功率容量風(fēng)機建
  議降壓起動;
 ④風(fēng)機負載過大(尤其是離心風(fēng)機),可
 將管道進風(fēng)口或出風(fēng)口調(diào)節(jié)閥調(diào)至zui小
 ⑤進線接觸不良或同相位等引起缺相;
 控制箱附件性能不良,或到風(fēng)機處線路
 接觸不良引起缺相;
 ⑥電網(wǎng)容量不足,電壓偏低;
 ⑦線路搭殼漏電;
 ⑧接線不可靠,運行一段時間后因接處
 處發(fā)熱斷線;
 ⑨電機接線錯誤,將Y接法接成△接法
 (一般情況下3KW以下包括3KW的電機為Y
 接法,3KW以上為△接法);
 ⑩雙速風(fēng)機電機高低速接線連接錯誤,
 控制箱未按△/YY(或Y/YY)原理設(shè)計、
 生產(chǎn)引起控制原理錯誤;
 ⑾雙速風(fēng)機控制箱高低速編號與實際不
 一致;
 ⑿開車時進氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴
 或風(fēng)管漏氣;(對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱)
 ⒀風(fēng)機輸送氣體密度過大;
 ⒁風(fēng)機轉(zhuǎn)速不匹配過高。
2
能起動,
聲音異常
,運行一
段時間后
開關(guān)跳閘
⑤⑧⑨⑩ ⑾
3
超電流,
電機溫升
過高
①④⑨ ⑩ ⑾ ⒀ ⒁
 
 
 
 
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